在學校、公司和工廠等場所，直飲水設備已成為確保飲水安全和便利的關鍵。然而，直飲水設備的核心部件——超濾膜，常常面臨堵塞的問題。本文將深入探討超濾膜堵塞的原因、解決方案和日常保養策略，幫助您確保飲水設備的高效運行和水質安全。
(1) 礦物質沉積：水中的礦物質如鈣、鎂等，經長時間積累，會在超濾膜表面形成硬垢。這些沉積物會阻塞膜孔，降低過濾效率。
(2) 微生物生長：水中的微生物，如細菌和藻類，在適宜的環境中會繁殖，導致生物粘泥的形成。這些生物膜會覆蓋在超濾膜表面，減少有效過濾面積。
(3) 有機物堆積：水中的有機物質，如懸浮顆粒和油脂，也可能在超濾膜表面堆積，造成物理堵塞。
(1) 水中化學物質：一些水中的化學物質可能與超濾膜材料發生反應，導致膜材質變化或孔隙結構破壞，從而引起堵塞。
(2) 清洗劑的使用：不當使用清洗劑也可能對超濾膜造成化學損傷，比如使用了過強的酸性或堿性清洗劑。
(1) 操作不當：如果操作人員在安裝或維護過程中操作不當，可能會導致超濾膜物理損傷，如折疊、撕裂，這也會導致堵塞。
(2) 水流沖擊：超濾膜在高壓水流的長期沖擊下可能出現磨損，尤其是膜的入口處。
(1) 清洗頻率不足：如果超濾膜的清洗和維護不夠頻繁或不徹底，堆積的污染物可能會逐漸導致膜孔堵塞。
(2) 更換周期延遲：超過使用期限的超濾膜，即使進行清洗，也可能無法恢復其最佳過濾性能。
(1) 物理清洗：利用高壓水流或空氣沖擊清除超濾膜表面的污染物，防止沉積物的累積。
(2) 化學清洗：使用適當的化學清洗劑（如弱酸性或弱堿性溶液）定期清洗超濾膜，以溶解和去除沉積物。
(3) 將超濾反洗水源部分改為納濾或反滲透產水：增加1臺超濾反洗泵，水源為納濾/反滲透產水，單獨用于超濾堿清洗后的反洗。改造后，超濾反洗分為2種：一種為堿清洗后的反洗，反洗采用新增的反洗泵，水源為納濾/反滲透產水；其余的超濾反洗采用原有的反洗泵，水源為超濾產水。由于納濾/反滲透能去除水中大部分的無機鹽類，納濾/反滲透產水中硬度、硫酸根離子濃度均很低，反滲透產水作為反洗水與堿清洗液接觸時，不會產生硫酸鈣沉淀，避免造成超濾膜污堵。
(4) 改進超濾清洗方法：針對超濾膜硫酸鈣結垢的現象，對超濾膜采用氫氧化鈉（1.2%）+乙二胺四乙酸四鈉（0.6%）溶液進行清洗，將超濾膜表面的硫酸鈣徹底清洗、消除，恢復膜通量。
(5) 加入空氣擦洗裝置：在反洗結束后，可以選用合適的空氣擦洗裝置進行空氣擦洗。
(1) 使用軟化裝置：通過軟化處理，減少水中硬度成分，避免礦物質沉積。
(2) 過濾預處理：安裝前置過濾器，以去除水中的大顆粒雜質和懸浮物。
(1) 監測性能下降：當超濾膜的過濾效率明顯下降時，應考慮更換新膜。
(2) 定期評估：定期檢查超濾膜的狀態，根據制造商的推薦和實際使用情況確定更換周期。
(1) 定期檢測：定期檢測水質指標，如濁度、微生物含量等，以評估超濾系統的運行效果。
(2) 流量和壓力監控：監控超濾系統的流量和壓力，以便及時發現潛在的堵塞問題。
在正常操作中，每個月應進行一次整個系統的徹底檢查以便找出是否有損壞的纖維，檢查步驟如下：
(2) 除超濾裝置上部排水閥外，其它閥門全部關閉；
(3) 緩慢開啟 空氣入口閥，注入潔凈的空氣，使壓力保持在0.35~ 0.7bar；
(4) 在回流上端加一個透明流量計，觀察回流上端，如果有損壞的纖維，空氣將通過損壞的部位跑出，并在透明管處產生氣泡，完好無損的的纖維將保持氮氣。
注：1.氣體可能偶然出現一個清脆的短音，此傳播正常，只要穩定流出一串串氣泡即顯示出問題；2.完整的檢查循環通常應不超過10分鐘。
超濾膜作為直飲水設備的核心部件，其維護和保養對于保證水質安全至關重要。通過了解超濾膜的堵塞原因、采取有效的解決方案和執行日常保養措施，可以顯著提高設備的使用壽命。
